- 供应酒精废醪一体化处理装置及技术-山东
详细信息
加工定制:是 处理水量:按工艺要求 m3/h 型号:酒精废醪污水处理 酒精废醪一体化处理装置及技术
一、概述
酒精生产废水,尤其是薯类酒精废水,具有温度高、泥砂多、粘性大、污染负荷高、悬浮物多等特点,一直是废水处理的难点和重点。我公司科研人员经过长期控索和工程实践,成功地研制开发了酒精废醪一体化处理装置及技术。
二、工艺流程
1.污水处理工艺流程
三、工艺介绍
1、生物前处理
(1)作用:废水经过沉砂后进入糟液分离装置,该装置是我公司研制的酒糟专用分离机,可连续运转,自动卸料。分离后玉米酒糟含水率75%左右,直接作饲料出售。在酒糟难以出售的情况下,可全糟液厌氧发酵。薯类酒精废水可不经分离装置直接进入调节池。
(2)处理参数 (全糟发酵):
单元 项目
参数CODcr BOD5 SS PH
生物前处理进水 50000 30000 35000 3-5 出水 47500 28500 27500 6-9 去除率 5% 5% 10%
2、生物处理
(1)YF厌氧反应器
YF厌氧反应器是我公司科研人员根据酒精废水的特性设计的,具有接纳污泥负荷高、耐冲击、产气率高、调试周期短、安全可靠等突出优点。容积负荷在8kgCODcr/m3.d时,去除率达到70%以上,每去除1kg CODcr可产生沼气约0.4m3。
(2)AIC厌氧反应器是一种高效的多级内循环反应器,容积负荷高,是UASB厌氧反应器的2-3倍以上,可达10-18kgCOD/m3.d,COD去除率高达90%以上,使后面的好氧处理大大的减轻了负担。
(3)JR分离装置
在YF厌氧出水中,常规采用沉淀法去除悬浮物,效果极不理想,其主要原因是消化液仍处在厌氧状态,难以沉淀。针对这一矛盾,我公司经反复实践,成功地研制了JR分离装置,专门应用于厌氧消化液的处理,悬浮物去除率在80%以上,CODcr去除率在30%左右,很好地解决了厌氧与好氧之间的过度和衔接。
(4)好氧处理
废水经厌氧及JR分离装置处理后,其CODcr负荷已满足好氧处理的要求,采用推流式接触氧化法,容积负荷为1.5kgCODcr/m3.d时,CODcr去除率达80%以上。
(5)处理参数
单元
参数CODcr BOD5 SS PH 一级厌氧
沉淀池进 水 47500 28500 27000 6-9 出 水 11875 7125 10800 6-9 去 除 率 75% 75% 60% JR装置 进 水 11875 7125 10800 6-9 出 水 8320 5700 2160 6-9 去 除 率 30% 20% 80% 二级厌氧
沉淀池进 水 8320 5700 2160 6-9 出 水 1260 856 864 6-9 去 除 率 85% 85% 60% 生物接触
氧化池进 水 1260 856 864 6-9 出 水 126 26 346 6-9 去 除 率 90% 97% 60%
3、生物后处理
废水经生物处理,去除绝大部分污染物,经该段过滤沉淀达标排放。
处理参数
单元 项目
参数CODcr BOD5 SS PH 生物后处理 进 水 126 26 346 6-9 出 水 90 19.5 70 6-9 去除率 30% 25% 80%
4、污泥处理
厌氧消化液经JR分离装置产生的污泥,其颗粒细,粘度大,脱水困难,经长期比较,选择双隔膜厢式压滤机用于污泥脱水,并在滤布、入料方式、入料压力、污泥改性等方面进行优化组合,使脱水后的泥饼含水率在75%左右,泥饼可外运作农肥。
四、经济效益分析
以年产10万吨酒精产生的废水处理为例 (全糟发酵)
1、沼气收益
污水经厌氧发酵后产生沼气,年产10万吨酒精产生的废醪经厌氧发酵可产生80000m3/d沼气,用于发电,每0.6-0.7m3沼气相当于1度电,可获益58666元/天。
2、运行费用
每1m3废醪液的运行费用为2.36元,其中包括:人工费、电费、药剂费、维修费等,每天的总运行费为10856元。
58666元(每天收益)-10856元(每天费用)=47810元(每天净收益)
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